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热效率在85%以下

 

催化反应釜获得高温的方法通常有以下几种:
    一、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
二、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压一下的蒸汽来加热;100-180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。用其他介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
三、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增加夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度轻易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其他加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、催化反应釜搅拌结构在反应釜中,通常进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是带来传动轴的动密封及防止泄露的问题。
五、催化反应釜的工作反应釜多属于间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

小面我们就来探寻一下这些细节

微型高压反应釜安装完成后应注意的七大细节

    微型高压反应釜在安装完毕,使用操作前,还是有一些细节需要注意的,这些细节往往也是比较容易被忽略的,小面我们就来探寻一下这些细节:

  1、反应釜安装完毕后,水套内注上机油。冷却润滑机封,延长使用寿命。

  2、用手转动反应釜电机风扇翅,无异响,转动灵活,机油不漏才可以。

  3、反应釜加油时从加油杯内加油,看到油杯内有油即可。

  4、反应釜减速机试车时,要加入46#汽机油润滑,减速机运转20天后进行首次换油,以后每半年换油一次,换油时打开放油螺母即可。

  5、如条件允许,把反应釜水套通循环水,进行降温(在使用温度不高的情况下,也可不用),冷却水为低进高出。

  6、吊装反应釜釜盖时,如车间高度不高,可把电机及减速机拆卸下来

  7、拆卸反应釜电机时, 把四个螺栓松开,用扁打翅或拨的方法取下。或用拆卸减速机的方法,也可降低它的高度。方法是把减速机与支架连接处的螺栓松开取下,并把支架联轴器的四个螺 栓取下来,一起拿下来,设备检查完毕后,再把它连接起来。并用手转动风扇翅,看是否转动灵活,无异响后可投入使用(注:要加满机油)。